影响调光玻璃质量的主要因素有哪些？主要是与原材料的选择和制造工艺有关系的。原料的质量直接影响到玻璃调光的质量和使用寿命。目前我国玻璃器皿主要有三种类型:单通道铝型密封、槽型铝双通道密封和复合密封条型玻璃调光玻璃。由于其密封性能较差，槽型铝单通道密封容易进入潮气，从而导致玻璃凝结和结霜。使用寿命短，已逐渐消除。
在玻璃材料被给予后，如普通平板玻璃或钢化玻璃，根据玻璃强度设计理论，确定了玻璃原料的断裂强度。因为调光玻璃机械生产的玻璃是由两个(或两段以上的玻璃),密封层,形成一个密封的空气调光玻璃加载下的玻璃,中空玻璃的表面应力变形压缩气体层,气体压力增加,负载传播到另一侧的玻璃密封在气体,调光玻璃是两块玻璃一起承担负载,和两块玻璃的变形。调光玻璃是一种两层或多层的平板玻璃，由一个铝制框架，由丁基波和多硫化物胶填充。
制造轻玻璃设备的原玻璃可以是无色浮法玻璃、镀膜玻璃、钢化玻璃、夹层玻璃等。普通平板玻璃应避免使用，普通平板玻璃的透明度和强度不能满足要求。以上玻璃片必须符合相应标准的要求，经检验合格后方可使用。不同厂家和批次的玻璃，首先要检查是否有色差在切割前。具有大色差的玻璃应在不同的工程或不同的建筑立面上使用。玻璃切割的尺寸应严格按照图纸要求进行，操作人员应注意玻璃表面，不得有划痕、气泡等明显缺陷。铝带的选择和插入角度:铝条的厚度应在0.3 mm至0.35mm之间，厚度应均匀，透气孔均匀分布。铝条必须进行阳极化或去污处理。为了提高铝带的利用率，必须选择质量好、品位高的产品。应选择角度大小，清洗表面。
调光玻璃设备最大的优点是节能环保。现代建筑的能耗主要是空调和照明。前者占55%，后者占23%。玻璃是建筑外墙最薄、最热的材料。大多数用于调光玻璃生产线的玻璃加工厂都是半自动的钢板或轧制设备。他们的生产速度主要受到平板压机速度和在线清洁机速度的限制。如果你想改善提交成品率,它必须实现合并每个流程检查之前,从电影检查,生产铝框和丁基橡胶涂料,尤其应注意在过程质量检验,帧过程可以发现,因为任何缺陷,可以很容易地在电影前的补救治疗。
