从玻璃缺陷的类型和形成，可以看出，为了防止各种缺陷，必须在玻璃组合物和制备中进行制备。对熔化系统、耐火材料的选择、熔窑设计和施工等方面提出了有效措施。为了优化玻璃配方，应合理设计玻璃成分，防止结石的分析。
玻璃成分应落在共晶点或相界的三元相图上，从冲玻璃缺陷类型和形成原因，可以知道防止产生各种缺陷，必须在玻璃成分、制备方面。对熔化系统、耐火材料的选择、熔窑设计和施工等方面提出了有效措施。
为了优化玻璃配方，应合理设计玻璃成分，防止结石的分析。玻璃的组分应落在三元素相图的低共熔点或相界上。并添加一些其他氧化物，可以减少分析的趋势。必须减少结晶的倾向，以减少形成时间的冷却速度，或需要反复加热或冷却的玻璃。
为了减少气泡，该批应根据玻璃系统的特点选择合适的澄清剂和熔剂，保证澄清剂用量，同时也要用澄清剂或还原剂用量对氧化剂进行良好的控制。为了减缓耐火材料的侵蚀，应尽可能地使用尽可能少的玻璃成分。
如萤石、芒硝。纯碱应尽量使用碱，不需要轻碱，防止轻碱轻火引起大，胸壁侵蚀产生液滴和熔融物质污染玻璃液。首先，要保证粉末的粒度达到工艺要求，尤其是耐火铝硅材料的历史，应注意材料的控制和下限。
其次，它是为了防止氧化铁混合重要原材料的制备过程中氧化铬等有害heterozs和其他杂项的屋顶。保证称量的正确性，提高物料的均匀性，使各种组分和辅料的分布均匀分布。
此外，在批量减少在储存和运输过程中的振动，加强密封，防止粉料，用一层薄料机，增加进料口宽度尽可能提高堆料熔化速度。送料机还应与玻璃液血自动控制系统相连接，保证玻璃液面稳定，防止液面波动，加速壁面侵蚀。
